橡膠平板硫化機由主機、油箱和電控箱三部分組成：主機裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20-200度范圍內任意調節(jié)，當達溫度后， 電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。
 

　　主要用于硫化平型膠帶，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點.平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生，溫度由加熱介質所提供。按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。

　　橡膠平板硫化機的中層熱板是安裝在四根立柱中間，并裝有導架。本機采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠?？蓡螜C使用，方便用戶。本機在左下角設有儲油箱，內裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。使用油液種類，用N32#或N46#液壓油，油液須經100目/25×25濾網過濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質。
 

　　橡膠平板硫化機特點：
 

　　動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整，提高生產。
 

　　產品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延時，油路配置更為合理、可靠。
 

　　放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。
 

　　具有手動、半自動兩種工作模式。設置常規(guī)平板硫化機工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序Ⅱ，滿足特殊膠料的工藝要求。
 

　　液壓油缸應用了具有自主知識產權的“油缸復合密封裝置技術。
 

　　電氣系統(tǒng)采用全電腦控制，控制更為方便、、可靠。
 

　　采用德國原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合，比例壓力流量復合閥控制，噪聲小能耗低。
 

　　用戶可選用德國西門子或日本三菱進口PLC控制，5.7寸觸摸屏顯示。